Würth Industry‘ye hoş geldiniz Sadece kurumsal müşteriler için
Zımpara kağıdı şeridi Useit® Superpad vehicle
Zımpara kağıdı şeridi Useit<SUP>®</SUP> Superpad vehicle - 1
Zımpara kağıdı şeridi Useit<SUP>®</SUP> Superpad vehicle - 2
Zımpara kağıdı şeridi Useit<SUP>®</SUP> Superpad vehicle - 3
Zımpara kağıdı şeridi Useit<SUP>®</SUP> Superpad vehicle - 4
Zımpara kağıdı şeridi Useit<SUP>®</SUP> Superpad vehicle - 5
Zımpara kağıdı şeridi Useit<SUP>®</SUP> Superpad vehicle - 6
Zımpara kağıdı şeridi Useit<SUP>®</SUP> Superpad vehicle - 7
Zımpara kağıdı şeridi Useit<SUP>®</SUP> Superpad vehicle - 8
Zımpara kağıdı şeridi Useit<SUP>®</SUP> Superpad vehicle - 9

Detaylı bilgiler, diğer resimler ve belgeler için münferit ürünleri aşağıdaki tablodan seçin.

Zımpara kağıdı şeridi Useit® Superpad vehicle

Dolgu macunları, HS üst kaplama boyaları ve su bazlı boyaların yanı sıra plastikler ve kompozit fiber malzemeler (ör. GFRP) için delikli zımpara şeridi.

Ürün açıklamasını okuyun

26 tasarımları mevcut

Müşteriler giriş yaptıktan sonra fiyatları görebilir

Sadece ticari amaçlı

125.000'den fazla ürüne erişebilmek için hemen üye olun

Modeller

Sadece ticari amaçlı

125.000'den fazla ürüne erişebilmek için hemen üye olun

Müşteriler giriş yaptıktan sonra fiyatları görebilir

Tüm yüzey üzerinde delikli zımpara şeridi


  • Zımparalama tozu, tüm yüzey üzerinden tamamen vakumlanarak uzaklaştırılır.

  • Tıkanma olmaz, yüksek zımparalama performansı, uzun kullanma süresi, düzgün son zımpara işlemi, yüksek çıkarma oranı.


Toz ve gölgesiz çalışma


Geleneksel delikli aşındırıcıların dört katına kadar zımpara performansıyla daha kısa zımparalama süresi ve etkili çalışma



Zaman ve para tasarrufu sağlar.


Sıradan delikli aşındırıcıların aksine Useit® Superpad P Vehicle'ın delik deseni, malzeme ve üretilen toz miktarına göre optimize edilmiştir.



Zımpara diskinde tıkanma olmaz


Araçlar için Useit Superpad P, toz çekme özelliğine sahip olan ya da olmayan tüm zımpara plakaları (deliklere bakılmaksızın) ile üniversal olarak kullanıma uygundur.



Köpük yalıtım


  • Basınç dengeleme

  • Yüzeydeki nokta basıncı köpük yalıtım ile azaltılır.


Kenarlarda, köşe profillerinde ve kıvrımlarda zımparalama tehlikesi en aza indirilir

Not

Aşağıdaki faktörler zımparalama sonuçlarını etkileyebilir:


  • 1. Yüzeyin durumu (dolgu macunu türü, püskürtme deseni, kuruma derecesi).

  • 2. İşleme (zımparalama basıncı, besleme hızı, zımparalama tekniği).

  • 3. Zımpara plakası (tasarım, ör. şekil ve sertlik).

  • 4. İşleme makinesi (devir sayısı, tahrik, strok, emme vb.).