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Kombi-Gewindebohrer Bit HSS SMART STEP - MGBO-KOMBI-BIT-HSS-SMARTSTEP-M3 Kombi-Gewindebohrer Bit HSS SMART STEP - MGBO-KOMBI-BIT-HSS-SMARTSTEP-M3 Kombi-Gewindebohrer Bit HSS SMART STEP - MGBO-KOMBI-BIT-HSS-SMARTSTEP-M3 Kombi-Gewindebohrer Bit HSS SMART STEP - MGBO-KOMBI-BIT-HSS-SMARTSTEP-M3
Kombi-Gewindebohrer Bit HSS SMART STEP - MGBO-KOMBI-BIT-HSS-SMARTSTEP-M3 - 1
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Kombi-Gewindebohrer Bit HSS SMART STEP - MGBO-KOMBI-BIT-HSS-SMARTSTEP-M3 - 4

Kombi-Gewindebohrer Bit HSS SMART STEP

Kombi-Gewindebohrer Bit HSS SMART STEP
MGBO-KOMBI-BIT-HSS-SMARTSTEP-M3
ZEBRA SMART STEP

Art.-Nr. 0653930300
EAN 4062856844258
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Der kurze HSS-Kombigewindebohrer mit einzigartiger SMART STEP-Technologie für hochpräzises Bohren, Gewindeschneiden und Ansenken/Entgraten in einem einzigen Arbeitsgang.

3 in 1 - Bohren, Gewindeschneiden und Ansenken/Entgraten in nur einem Arbeitsgang


Kein Werkzeugwechsel erforderlich, spart Zeit und Kosten



Der erste Kombigewindebohrer mit Stufenbohrer-Spitzengeometrie


  • Bis zu 100 % schnelleres Arbeiten im Vergleich zu konventionellen HSS Kombigewindebohrern

  • Bestes Anzentrieren bei Arbeiten auch auf gewölbten Oberflächen

  • Hochpräzise, kreisrunde Bohrungen als perfekte Vorarbeit für die Qualität des anschließenden Gewindeschneidens

  • Kräfteschonendes Bohren


Lehrenhaltige Durchgangslochgewinde nach ISO 2 (6H)



1/4“-Sechskantaufnahme


Verhindert ein Durchdrehen im Bohrfutter, sorgt für eine optimale Kraftübertragung und schützt das Bohrfutter vor Beschädigungen



Produktverpackung aus 100 % PCR (recycleter Kunststoff aus Haushaltsabfällen), zu 100 % recyclebar



Exklusiv bei Würth erhältlich

Hinweis
  • Generell nur für Durchgangslochgewinde mit einer Materialstärke von max. 1xD geeignet

  • Keine Senkungen nach DIN74-1 für Senkkopfschrauben (nach DIN 7991) möglich

  • Für den Einsatz im Akkuschrauber sowie auf Hand-, Ständer- und Säulenbohrmaschinen
Produktinformationen

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Zertifikate/ Dokumente

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Anwendungsgebiet
  • Perfekt geeignet für Durchgangslöcher in Aluminium, Messing und Kunststoffen bis 1xD (z.B. M6 = 6 mm Materialstärke).

  • Ideal auch für die Bearbeitung von Blechen aus unlegierten und legierten Stählen bis 600 N/mm² sowie aus Temperguss
Anleitung
  • Nach dem Bohrvorgang unbedingt die Drehzahl für das Gewindeschneiden und Ansenken/Entgraten deutlich reduzieren. Die je nach Werkstoff und Werkzeugdurchmesser empfohlenen Schnittwerte, entnehmen Sie bitte der Schnittwertübersicht.

  • Unbedingt ausreichend Kühl- und Schmierstoff verwenden.

  • Unbedingt auf gerades Arbeiten achten. Ein Verkanten unbedingt vermeiden: Werkzeugbruchgefahr!

  • Vor dem Reversieren des Kombigewindebohrers ist es zwingend erforderlich, mit allen Gewindegängen des Produkts aus der Bohrung zu sein. Bei Nichtbeachtung besteht die Gefahr eines Ausbruchs der Schneiden oder des Werkzeugbruchs.

Gewindeart x Nenndurchmesser

M3

Gewindeart

Metrisches Gewinde

Zu bearbeitender Werkstoff

Nichteisenmetall, Stahl, Guss

Lochtyp

Durchgangsloch ≤ 1xD

Qualität

ZEBRA-Premium

Passend für Maschinentyp

Bohrmaschine, Akkuschrauber, Ständerbohrmaschine

Steigung

0.5 mm

Länge

37 mm

Schaftdurchmesser

7.18 mm

Schneidstoff

HSS

Oberfläche

Blank

Schaftform

Sechskant

Toleranz Gewindebohrer

ISO 2 (6H)

Standzeit (Punktesystem)

2 von 4 Punkten

Lehrenhaltigkeit (Punktesystem)

4 von 4 Punkten

Vielseitigkeit (Punktesystem)

2 von 4 Punkten

Schneidverhalten (Punktesystem)

3 von 4 Punkten

Spanbildung (Punktesystem)

4 von 4 Punkten

Geeignet für Zugfestigkeit bis

600 N/mm²

Werkstoffuntergruppe

Allgemeine Baustähle, Unlegierte Vergütungsstähle, Legierte Vergütungsstähle, Nitrierstähle, Werkzeugstähle, Schnellarbeitsstähle, Gusseisen, Kugelgraphit, Temperguss, Aluminium, Aluminium Legierungen, Aluminium-Knetlegierungen, Aluminum-Gusslegierungen (<10% Silicium), Kupfer niedriglegiert, Messing langspanend, Bronze langspanend, Kunststoffe duroplastisch, Kunststoffe thermoplastisch

Legende
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
f = Vorschub [mm/U]
n = Drehzahl [U/min]
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.
Schnittwerte
Für M3 - M5
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Bearbeitung M3 M4 M5
vc n f n f n f
von bis von bis von bis von bis
Allgemeine Baustähle ≤ 850 N/mm² Gewinden 8 10 849 1061 0,50 637 796 0,70 509 637 0,80
Bohren 18 27 2293 3439 0,015 1737 2605 0,017 1364 2047 0,02
Unelgierte Vergütungsstähle ≤ 850 N/mm² Gewinden 8 10 849 1061 0,50 637 796 0,70 509 637 0,80
Bohren 18 27 2293 3439 0,015 1737 2605 0,017 1364 2047 0,02
Niedriglegierte Vergütungstähle ≤ 850 N/mm² Gewinden 8 10 849 1061 0,50 637 796 0,70 509 637 0,80
Bohren 18 27 2293 3439 0,015 1737 2605 0,017 1364 2047 0,02
Legierte Vergütungsstähle ≤ 850 N/mm² Gewinden 4 6 424 637 0,50 318 477 0,70 255 382 0,80
Bohren 10 15 1274 1910 0,012 965 1447 0,015 758 1137 0,018
Nitrierstähle ≤ 850 N/mm² Gewinden 4 6 424 637 0,50 318 477 0,70 255 382 0,80
Bohren 10 15 1274 1910 0,012 965 1447 0,015 758 1137 0,018
Werkzeugstähle ≤ 850 N/mm² Gewinden 4 6 424 637 0,50 318 477 0,70 255 382 0,80
Bohren 10 15 1274 1910 0,012 965 1447 0,015 758 1137 0,018
Schnellarbeitsstähle ≤ 850 N/mm² Gewinden 4 6 424 637 0,50 318 477 0,70 255 382 0,80
Bohren 10 15 1274 1910 0,012 965 1447 0,015 758 1137 0,018
Gusseisen ≤ 300 HB Gewinden 8 10 849 1061 0,50 637 796 0,70 509 637 0,80
Bohren 15 23 1910 2930 0,012 1447 2220 0,015 1137 1744 0,018
Kugelgraphit und Temperguss ≤ 350 HB Gewinden 6 8 637 849 0,50 477 637 0,70 382 509 0,80
Bohren 15 23 1910 2930 0,012 1447 2220 0,015 1137 1744 0,018
Aluminium ≤ 450 N/mm² Gewinden 15 20 212 318 0,50 159 239 0,70 127 191 0,80
Bohren 50 60 4458 5732 0,02 3377 4342 0,02 2653 3412 0,02
Aluminiumlegierungen ≤ 450 N/mm² Gewinden 15 20 212 318 0,50 159 239 0,70 127 191 0,80
Bohren 50 60 4458 5732 0,02 3377 4342 0,02 2653 3412 0,02
Al-Knetlegierungen ≤ 400 N/mm² Gewinden 15 20 212 318 0,50 159 239 0,70 127 191 0,80
Bohren 50 60 4458 5732 0,02 3377 4342 0,02 2653 3412 0,02
Al-Gusslegierungen ≤ 600 N/mm² Gewinden 10 15 212 318 0,50 159 239 0,70 127 191 0,80
Bohren 40 50 4458 5732 0,02 3377 4342 0,02 2653 3412 0,02
Kupfer, niedriglegiert ≤ 400 N/mm² Gewinden 15 20 212 318 0,50 159 239 0,70 127 191 0,80
Bohren 50 60 4458 5732 0,02 3377 4342 0,02 2653 3412 0,02
Messing, langspanend ≤ 600 N/mm² Gewinden 15 20 212 318 0,50 159 239 0,70 127 191 0,80
Bohren 30 40 4458 5732 0,02 3377 4342 0,02 2653 3412 0,02
Bronze, langspanend ≤ 850 N/mm² Gewinden 10 15 212 318 0,50 159 239 0,70 127 191 0,80
Bohren 30 40 4458 5732 0,02 3377 4342 0,02 2653 3412 0,02
Kunststoffe, duroplastisch Gewinden 10 15 212 318 0,50 159 239 0,70 127 191 0,80
Bohren 15 20 4458 5732 0,02 3377 4342 0,02 2653 3412 0,02
Kunststoffe, thermoplastisch Gewinden 10 15 212 318 0,50 159 239 0,70 127 191 0,80
Bohren 15 20 4458 5732 0,02 3377 4342 0,02 2653 3412 0,02
Für M10 - M12
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Bearbeitung M10 M12
vc n f n f
von bis von bis von bis
Allgemeine Baustähle ≤ 850 N/mm² Gewinden 8 10 255 318 1,50 212 265 1,75
Bohren 18 27 674 1011 0,03 559 838 0,035
Unelgierte Vergütungsstähle ≤ 850 N/mm² Gewinden 8 10 255 318 1,50 212 265 1,75
Bohren 18 27 674 1011 0,03 559 838 0,035
Niedriglegierte Vergütungstähle ≤ 850 N/mm² Gewinden 8 10 255 318 1,50 212 265 1,75
Bohren 18 27 674 1011 0,03 559 838 0,035
Legierte Vergütungsstähle ≤ 850 N/mm² Gewinden 4 6 255 318 1,50 212 265 1,75
Bohren 10 15 562 861 0,028 466 714 0,031
Nitrierstähle ≤ 850 N/mm² Gewinden 4 6 255 318 1,50 212 265 1,75
Bohren 10 15 562 861 0,028 466 714 0,031
Werkzeugstähle ≤ 850 N/mm² Gewinden 4 6 255 318 1,50 212 265 1,75
Bohren 10 15 562 861 0,028 466 714 0,031
Schnellarbeitsstähle ≤ 850 N/mm² Gewinden 4 6 255 318 1,50 212 265 1,75
Bohren 10 15 562 861 0,028 466 714 0,031
Gusseisen ≤ 300 HB Gewinden 8 10 255 318 1,50 212 265 1,75
Bohren 15 23 562 861 0,028 466 714 0,031
Kugelgraphit und Temperguss ≤ 350 HB Gewinden 6 8 191 255 1,50 159 212 1,75
Bohren 15 23 562 861 0,028 466 714 0,031
Aluminium ≤ 450 N/mm² Gewinden 15 20 64 95 1,50 53 80 1,75
Bohren 50 60 1311 1686 0,03 1087 1398 0,04
Aluminiumlegierungen ≤ 450 N/mm² Gewinden 15 20 64 95 1,50 53 80 1,75
Bohren 50 60 1311 1686 0,03 1087 1398 0,04
Al-Knetlegierungen ≤ 400 N/mm² Gewinden 15 20 64 95 1,50 53 80 1,75
Bohren 50 60 1311 1686 0,03 1087 1398 0,04
Al-Gusslegierungen ≤ 600 N/mm² Gewinden 10 15 64 95 1,50 53 80 1,75
Bohren 40 50 1311 1686 0,03 1087 1398 0,04
Kupfer, niedriglegiert ≤ 400 N/mm² Gewinden 15 20 64 95 1,50 53 80 1,75
Bohren 50 60 1311 1686 0,03 1087 1398 0,04
Messing, langspanend ≤ 600 N/mm² Gewinden 15 20 64 95 1,50 53 80 1,75
Bohren 30 40 1311 1686 0,03 1087 1398 0,04
Bronze, langspanend ≤ 850 N/mm² Gewinden 10 15 64 95 1,50 53 80 1,75
Bohren 30 40 1311 1686 0,03 1087 1398 0,04
Kunststoffe, duroplastisch Gewinden 10 15 64 95 1,50 53 80 1,75
Bohren 15 20 1311 1686 0,03 1087 1398 0,04
Kunststoffe, thermoplastisch Gewinden 10 15 64 95 1,50 53 80 1,75
Bohren 15 20 1311 1686 0,03 1087 1398 0,04
Für M6 - M8
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Bearbeitung M6 M8
vc n f n f
von bis von bis von bis
Allgemeine Baustähle ≤ 850 N/mm² Gewinden 8 10 424 531 1,00 318 398 1,25
Bohren 18 27 1146 1719 0,025 849 1274 0,027
Unelgierte Vergütungsstähle ≤ 850 N/mm² Gewinden 8 10 424 531 1,00 318 398 1,25
Bohren 18 27 1146 1719 0,025 849 1274 0,027
Niedriglegierte Vergütungstähle ≤ 850 N/mm² Gewinden 8 10 424 531 1,00 318 398 1,25
Bohren 18 27 1146 1719 0,025 849 1274 0,027
Legierte Vergütungsstähle ≤ 850 N/mm² Gewinden 4 6 212 318 1,00 159 239 1,25
Bohren 10 15 637 955 0,021 472 708 0,025
Nitrierstähle ≤ 850 N/mm² Gewinden 4 6 212 318 1,00 159 239 1,25
Bohren 10 15 637 955 0,021 472 708 0,025
Werkzeugstähle ≤ 850 N/mm² Gewinden 4 6 212 318 1,00 159 239 1,25
Bohren 10 15 637 955 0,021 472 708 0,025
Schnellarbeitsstähle ≤ 850 N/mm² Gewinden 4 6 212 318 1,00 159 239 1,25
Bohren 10 15 637 955 0,021 472 708 0,025
Gusseisen ≤ 300 HB Gewinden 8 10 424 531 1,00 318 398 1,25
Bohren 15 23 955 1464 0,021 707 1085 0,025
Kugelgraphit und Temperguss ≤ 350 HB Gewinden 6 8 318 424 1,00 239 318 1,25
Bohren 15 23 955 1464 0,021 707 1085 0,025
Aluminium ≤ 450 N/mm² Gewinden 15 20 106 159 1,00 80 119 1,25
Bohren 50 60 2229 2866 0,03 1651 2123 0,03
Aluminiumlegierungen ≤ 450 N/mm² Gewinden 15 20 106 159 1,00 80 119 1,25
Bohren 50 60 2229 2866 0,03 1651 2123 0,03
Al-Knetlegierungen ≤ 400 N/mm² Gewinden 15 20 106 159 1,00 80 119 1,25
Bohren 50 60 2229 2866 0,03 1651 2123 0,03
Al-Gusslegierungen ≤ 600 N/mm² Gewinden 10 15 106 159 1,00 80 119 1,25
Bohren 40 50 2229 2866 0,03 1651 2123 0,03
Kupfer, niedriglegiert ≤ 400 N/mm² Gewinden 15 20 106 159 1,00 80 119 1,25
Bohren 50 60 2229 2866 0,03 1651 2123 0,03
Messing, langspanend ≤ 600 N/mm² Gewinden 15 20 106 159 1,00 80 119 1,25
Bohren 30 40 2229 2866 0,03 1651 2123 0,03
Bronze, langspanend ≤ 850 N/mm² Gewinden 10 15 106 159 1,00 80 119 1,25
Bohren 30 40 2229 2866 0,03 1651 2123 0,03
Kunststoffe, duroplastisch Gewinden 10 15 106 159 1,00 80 119 1,25
Bohren 15 20 2229 2866 0,03 1651 2123 0,03
Kunststoffe, thermoplastisch Gewinden 10 15 106 159 1,00 80 119 1,25
Bohren 15 20 2229 2866 0,03 1651 2123 0,03
Ergänzendes Zubehör:
 
Produkt
Beschreibung
Anzahl
VE
Preis
/VE
Universalhalter E 6,3 (1/4 in) mit Schnellwechselfutter
Universalhalter E 6,3 (1/4 in) mit Schnellwechselfutter

HALT-BIT-SWF-1/4ZOX1/4ZO-L51MM

x 1 St.
Bohr- und Schneidöl CUT+COOL Perfect
Bohr- und Schneidöl CUT+COOL Perfect

SHNDOEL-PERFECT-(CUT-COOL)-400ML

Hochleistungsschneidöl für schwerste Zerspanungen und höhere Schnittgeschwindigkeiten
Bohr- und Schneidpaste Cut und Cool Perfect
Bohr- und Schneidpaste Cut und Cool Perfect

SHNDPAST-BO-(CUT-COOL-PERFECT)-500ML

Beste Ergebnisse und Sicherheit bei allen Materialien und Anwendungen
Die Verpackungseinheit gibt die Anzahl der Artikel an, die sich in einer Verpackung befinden. Im Katalogteil kann man zwischen verschiedenen Verpackungseinheiten wählen, wenn ein Auswahlmenü erscheint.

Wenn Sie bei der direkten Artikelnummerneingabe im Warenkorb oder bei der Erfassung beim Easy-/VarioScan die Verpackungseinheit nicht kennen, lassen Sie das Feld einfach leer. In diesem Fall wird automatisch eine Verpackungseinheit ermittelt.
Die Artikelnummer setzt sich wie folgt zusammen: VVVVAAABBB
VVVV = 4 Stellen für Vornummer (Achtung, erste Stelle ist derzeit immer eine 0)
AAA = 3 Stellen für Abmessungsteil 1
BBB = 3 Stellen für Abmessungsteil 2

Beispiele für den Artikelnummeraufbau:
Beispiel 1: Schraube in der Abmessung 4x10 mm:
VVVVAAABBB
00574 10 (2 Leerzeichen zwischen der 4 und der 10)

Beispiel 2: Schraube in der Abmessung 10x20 mm:
VVVVAAABBB
005710 20 (1 Leerzeichen zwischen der 10 und der 20)

Beispiel 3: Unterlegscheibe mit einem Innendurchmesser von 6 mm:
VVVVAAABBB
04076
Preis pro Verpackungseinheit (VE):
Der dargestellte Preis entspricht immer der angezeigten Verpackung, bei einer VE von 250 also der Preis für 250 Stück, bei einer VE von 300 der Preis für 300 Stück.

Preis mit Preisschlüsseldarstellung (PSL):
Der Preis gilt immer für eine Menge, die über den Preisschlüssel geregelt ist:
Preis für 1 Stück
Preis für 100 Stück
Preis für 1000 Stück
Die Mengenangabe zeigt die Anzahl der im Auftrag oder in der Lieferung enthaltenen Stück bzw. Mengeneinheit des jeweiligen Artikels.
Bei chemisch-technischen Produkten werden die Entsorgungskosten im Gegensatz zu Verkaufs- und Umverpackungen separat ausgewiesen. Die Aufgliederung der einzelnen Kosten finden Sie im bei den betreffenden Produkten und auch im Warenkorb, sowie in unseren Allgemeinen Geschäftsbedingungen (AGB).

Art.-Nr.
Kundenmaterialnr.

Gefahrstoff

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