Cemento di riparazione CERAfix® 202
Stucco, CERAfix 202
Cod. art. 5875100202
EAN 4062856817795
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Sigillatura stabile
- Adatto per pavimenti, pareti e soffitti
- Non cola su superfici verticali
Posa rapida
- Riduce i tempi di attesa
- Rapido accumulo degli strati
Bassa tensione e ritiro
- A indurimento rapido
- Si sviluppa pienamente in poco tempo
Applicazione semplice e precisa
Applicazione uniforme ed economica.
Contiene plastica
Ottima adesione a tutte le superfici comuni.
Resistente all'alternanza scongelamento/congelamento
- Per uso in ambienti interni ed esterni
- Può essere utilizzato anche in ambienti umidi e piscine esposte a forti sollecitazioni in abbinamento al sigillante per composti Würth*
Test secondo la normativa EN 13813
- Comportamento alla fiamma: Kl. A1/A1n
- Rilascio di sostanze corrosive: CT
- Resistenza alla compressione: C25
- Resistenza nominale alla piegatura: F4
*Può essere applicato anche sotto una guarnizione, in abbinamento con CERAfix 301, anche in ambienti esposti all'umidità (FBK 0, A02, B0, B, in conformità con il foglio tecnico informativo della Federazione Centrale del German Building Trade (associazione dei costruttori tedeschi) "Informazioni sulla sigillatura dei giunti con piastrelle e rivestimenti a pannelli e coperture per interni ed esterni").
Non mescolare una quantità maggiore di CERAfix 202 rispetto a quella che può essere utilizzata entro il tempo di elaborazione. Non adatto come superficie superiore senza ulteriori rivestimenti o superfici di rivestimento.
Le temperature elevate e la bassa umidità relativa accelerano i tempi di formazione della pellicola; temperature più basse e un'elevata umidità relativa aumentano i tempi di formazione della pellicola.
Caratteristiche tecniche(X)
CERAfix 202 è utilizzato per il rivestimento uniforme di soffitti in cemento, pareti e pavimenti in conformità alla norma DIN 1045, intonaco da classe di malta PII e PIII, muratura con massetti in cemento riscaldati e non in conformità con la norma DIN 18560 e massetti a cemento rapido. CERAfix 202 è adatto per l'uso esterno, piscine, nonché in ambienti soggetti all'umidità, in abbinamento al sigillante per composti Würth corrispondente. CERAfix 202 è utilizzato in uno spessore di rivestimento di 2-15 mm.
1. Le superfici da coprire sono generalmente trattate con CERAfix 101 o CERAfix 102 mescolato con acqua con un rapporto di miscelazione di 1:3.
Sabbia, sigillatura pulita ed eccellente, rivestimenti in ceramica e superfici cementizie lisce che devono essere livellate con CERAfix 202, con CERAfix CERAfix 103 o CERAfix 203. Stendere sabbia di quarzo fresca in abbondanza con grana da 0,5 a 1,0 mm. Utilizzare scopa e aspirapolvere una volta indurito!
2. Aggiungere 25 kg di CERAfix 202 a 4,7 - 5,0 l di acqua e miscelare fino a ottenere un composto privo di grumi, uniforme e stabile. Si raccomanda l'utilizzo di un miscelatore Würth con una velocità di circa 500-700 giri/min. Agitare nuovamente dopo un breve tempo per farlo maturare. Tempo di miscelazione: da 3 a 5 minuti ca.
3. Produrre con il materiale uno strato di stucco di contatto e stendere e/o attuare sulla superficie trattata con primer al livello di spessore richiesto dai requisiti di livellatura.
4. A seconda delle condizioni ambientali, lo spessore del rivestimento e la superficie possono essere sfregati e levigati con un frattazzo in spugna umida dopo ca. 50-90 minuti. Possono essere applicati rivestimenti aggiuntivi quando la prima mano è stabile ma ancora visibilmente umida. Se la prima mano appare asciutta, si richiede un secondo strato intermedio di primer CERAfix 101 o CERAfix 102. Non superare i 15 mm di spessore del rivestimento.
5. L'indurimento di CERAfix 202 deve essere protetto da una rapida estrazione di acqua, ad esempio attraverso la luce diretta del sole, alte temperature e correnti d'aria. CERAfix 202 può essere coperto con piastrelle e pannelli dopo ca. 4 ore*. Per le altre superfici, controllare l'umidità residua con il dispositivo CM. Durante questa operazione, verificare che l'umidità residua consentita sia conforme alle attuali schede tecniche. La misurazione del CM deve essere eseguita in conformità con le attuali informazioni specialistiche "Coordinamento delle interfacce nelle costruzioni con pavimenti riscaldati"
Superficie:
La superficie deve essere solida, portante, pulita, asciutta e priva di sostanze di distacco. I materiali di distacco o gli strati, come gli strati di agglomerato, polvere, olio, ecc., devono essere rimossi con misure adeguate, come ad esempio sabbiatura, fresatura, aspirazione e/o sgrassatura. Rimuovere le zone di resistenza minima fino al nucleo stabile. La superficie deve avere una capacità di carico sufficiente per i carichi attivi - fare riferimento a DIN 1055. Per i massetti negli strati di separazione o isolanti, è necessario verificare il grado di maturità della copertura prima di applicare CERAfix 202 al fine di evitare l'ulteriore deformazione del massetto per effetto del processo di ritiro. I processi di ritiro dovrebbero essere impediti. Il contenuto di umidità in CM non deve eccedere 2,0 CM% per massetti in cemento, 0,5 CM% per massetti su isolamenti o massetti con strato di rilascio e in solfato di calcio senza riscaldamento a pavimento e 0,3 CM% per massetti in solfato di calcio con riscaldamento a pavimento. Devono essere evitate successive infiltrazioni di umidità.
Durante l'applicazione e la settimana dopo, l'aria, il materiale e la temperatura della superficie non devono superare i +5°C.
Peso contenuto | 25 kg |
Base chimica | Cemento, additivi modificati con minerali e polimeri |
Viscosità/consistenza | Polvere |
Temperatura di lavorazione min/max | 5 a 25 °C |
Tempo di lavorazione max | 30 min |
Colore | Grigio |
Rapporto di miscelazione | 4,1 – 4,65 l for 25 kg |
Resilienza completa | 24 h |
Contenitore | Sacco |
Tempo di stoccaggio da produzione | 12 Mesi |
Condizioni stoccaggio dalla produzione | stoccaggio in ambiente fresco e asciutto |
Condizioni per applicazione | a 20°C e 65% di umidità relativa |
Calpestabilità dopo max | 2 h |
Condizioni di calpestabilità | a 20°C e 65% di umidità relativa |
Copribile dopo max | 4 h |
Condizioni di resilienza completa | a 20°C e 65% di umidità relativa |
Resistenza contro | Alternanza gelo-disgelo, Acqua |
Resistenza alla flessione min | 4 N/mm² |
Condizioni per resistenza alla flessione | dopo 28 giorni, 22°C e 65% di umidità relativa |
Resistenza alla compressione min | 25 N/mm² |
Condizioni per resistenza alla pressione | dopo 28 giorni, 22°C e 65% di umidità relativa |
Quantità di applicazione in peso/superficie | 1,7 kg/m² |
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